سوراخ ڌاتو ٽيوب

ڇو استعمال ڪيو porous ڌاتو ٽيوب؟

اتي ڪيترائي اھم سبب آھنsintered ڌاتو ٽيوبمختلف ايپليڪيشنن ۾ استعمال ٿيل آهن:

فلٽريشن:

* انهن جو بنيادي ڪم فلٽريشن آهي. صحيح طور تي ڪنٽرول ٿيل سوراخ جي سائيز انهن کي نجاست کي ختم ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿي،

ذرڙا، ۽ مائرن ۽ گيسن مان آلودگي. اهو صنعتن جهڙوڪ دواسازي ۾ اهم ٿي سگهي ٿو،

ڪيميائي پروسيسنگ، ۽ کاڌو ۽ مشروبات، جتي پاڪائي ضروري آهي.

* Pore سائيز جي حد ٿي سگھي ٿي submicron کان وٺي ڪيترن ئي ملي ميٽرن تائين، انھن کي فلٽر ڪرڻ جي قابل بنائي ذرڙن جي وسيع رينج کي.

ڪنٽرول ٿيل وهڪري:

* ٻرندڙ جوڙجڪ مائع ۽ گيس جي ڪنٽرول وهڪري جي اجازت ڏئي ٿي.

اهو هوا، گئس جي ورڇ، فلوائيزيشن، ۽ ٻين ايپليڪيشنن لاء استعمال ڪري سگهجي ٿو جتي وهڪري جو صحيح ڪنٽرول ضروري آهي.

* يونيفارم پور ڊسٽريبيوشن پوري ٽيوب ۾ مسلسل وهڪري کي يقيني بڻائي ٿي، چينلنگ ۽ غير برابر پريشر جي ورڇ کي روڪي ٿي.
استحڪام ۽ طاقت:

* دھاتن مان ٺهيل آهن جهڙوڪ اسٽينلیس سٹیل، نڪل، يا برونز، سوراخ ٿيل ڌاتو ٽيوب انتهائي پائيدار آهن ۽ سخت آپريٽنگ کي برداشت ڪري سگهن ٿيون

حالتون، جن ۾ اعليٰ درجه حرارت، دٻاءُ، ۽ corrosive ماحول شامل آهن.

* هي انهن کي صنعتي ايپليڪيشنن جي مطالبن ۾ ڊگهي مدت جي استعمال لاء مناسب بڻائي ٿو.

ٻيا فائدا:

* ٻرندڙ ڌاتو ٽيوب پڻ هلڪو وزن، آساني سان صاف، ۽ ٻيهر استعمال ڪري سگهجي ٿو. انهن کي آساني سان مشين ڪري سگهجي ٿو ۽ مختلف شڪلن ۾ شڪل ڏئي سگهجي ٿو،

انهن جي استحڪام کي وڌيڪ وڌايو.

هتي ايپليڪيشنن جا ڪجهه مخصوص مثال آهن جتي ٻرندڙ ڌاتو ٽيوب استعمال ڪيا ويندا آهن:

* ايئر ڊفيوزر:بيڪٽيريا جي واڌ لاءِ پاڻي ۾ آڪسيجن داخل ڪرڻ لاءِ گندي پاڻي جي علاج واري پلانٽ ۾.

* ٻارڻ فلٽر:گاڏين ۽ ٻين گاڏين ۾ ايندھن مان نجاست کي ختم ڪرڻ لاء.

* ميڊيڪل امپلانٽس:هڏن جي واڌ ۽ دوا جي ترسيل لاءِ.

* Catalyst سپورٽ ڪري ٿو:ڪيميائي ري ايڪٽرن ۾ ڪيٽالسٽس کي رکڻ ۽ ورهائڻ لاءِ.

* سائلنسر:شور کي گهٽائڻ لاء نڪرڻ واري نظام ۾.

بالآخر، خاص سبب ڇو ته ڪو ماڻهو هڪ ٻرندڙ ڌاتو ٽيوب چونڊيندو مخصوص ايپليڪيشن تي منحصر آهي

۽ ان جي گهرج. بهرحال، فلٽريشن، ڪنٽرول ٿيل وهڪري، استحڪام، ۽ ٻين فائدن جو انهن جو منفرد ميلاپ

انهن کي صنعتن جي وسيع رينج لاء هڪ قيمتي اوزار ٺاهيو.

مکيه فنڪشن

جيsintered ڌاتو ٽيوبٻين سان لڳ ڀڳ ساڳيو فعل آهيsintered ڌاتو فلٽر or sintered ڌاتو sparger.

ٻرندڙ ڌاتو ٽيوب جو بنيادي ڪم موثر ۽ قابل اعتماد فلٽريشن، الڳ ڪرڻ، ۽ ڪنٽرول مهيا ڪرڻ آهي.

سيال ۽ گئس جي وهڪري جو.

اهي سوراخ ٿيل ڌاتو ٽيوب معيار جي 316L SS ڌاتو جي ذرڙن مان ٺهيل آهن جيڪي هڪ sintering ذريعي گڏ ڪيا ويا آهن.

پروسيس، هڪ ڍانچي ٺاهڻ سان ڳنڍيل سوراخ سان. porous ڌاتو ٽيوب جي منفرد خاصيتون

انهن کي ڪيترن ئي ضروري ڪمن جي خدمت ڪرڻ جي قابل بڻائي ٿو:

1. فلٽريشن:

سوراخ ٿيل ڌاتو ٽيوب جو بنيادي مقصد فلٽر جي طور تي ڪم ڪرڻ، رطوبت، ذرات، ۽ آلودگي کي سيال ۽ گيس مان ڪڍڻ آهي.

سوراخ جي سائيز جو درست ڪنٽرول انهن کي ذيلي ميٽرن جي سطحن تائين سٺي فلٽريشن حاصل ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿو، پروسيس ٿيڻ واري وچولي جي صفائي کي يقيني بڻائي.

2. گيس ۽ مائع جي پکيڙ:

   ٻرندڙ ڌاتو ٽيوبگيس يا مائع کي هڪجهڙائي ۽ هڪجهڙائي سان منتشر ڪرڻ لاءِ استعمال ٿيندا آهن. سوراخ جي سائيز ۽ ورڇ کي ڪنٽرول ڪندي،

اهي هڪ يونيفارم وهڪري جو نمونو ٺاهي سگهن ٿا، چينل کي روڪڻ ۽ ڦهلائڻ جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ٿو.

3. فلوائيزيشن:

fluidized بيڊ ايپليڪيشنن ۾، اهي ٽيوب استعمال ڪيا ويا آهن fluidize ٿلهي ذرات، هڪ معطل سيال جهڙي حالت ٺاهي.

پورس جي يونيفارم ورهائڻ موثر ۽ ڪنٽرول ٿيل سيالائيزيشن حاصل ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿي.

4. وينٽنگ ۽ پريشر برابري:

سوراخ ٿيل ڌاتو ٽيوب گيس کي ويڪرائڻ، دٻاء جي برابر ڪرڻ، يا مختلف سسٽم ۾ ويڪيوم حالتن کي رليف ڪرڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي.

۽ ڊوائيسز. اهي آلودگي جي داخلا کي روڪڻ دوران هوا يا گئس جي گذرڻ کي فعال ڪن ٿا.

5. شور جي گھٽتائي:

ڪجھ ايپليڪيشنن ۾، ٻرندڙ ڌاتو ٽيوب استعمال ڪيا ويا آھن سائلنسر يا مفلر جي طور تي گيس يا سيال جي وهڪري پاران پيدا ٿيندڙ شور جي سطح کي گھٽائڻ لاء.

6. پکيڙ:

سوراخ ٿيل ڌاتو ٽيوب گئس يا مائع جي ڦهلائڻ واري عمل کي آسان بڻائي ٿو ماليڪيولن کي انهن جي وچ ۾ ڳنڍيل سوراخن مان گذرڻ جي اجازت ڏئي ٿو.

هي ملڪيت مختلف شعبن ۾ ايپليڪيشن ڳولي ٿو، جهڙوڪ ڪيٽيليسس ۽ ڪاميٽي منتقلي آپريشن.

7. حمايت ۽ تقسيم:

ڪجهه صنعتن ۾، ٻرندڙ ڌاتو ٽيوب ڪيٽالسٽن يا ٻين مادي لاء سپورٽ ڍانچي طور ڪم ڪن ٿا، هڪ مستحڪم مهيا ڪن ٿا.

فريم ورڪ ۽ يونيفارم ورڇ ۾ مدد.

انهن جي اعلي پورسيٽي، پائيداري، ڪيميائي مزاحمت، ۽ ڪنٽرولبل سوراخ جي جوڙجڪ جي ڪري، ٻرندڙ ڌاتو ٽيوب وسيع ملن ٿا.

صنعتن ۾ استعمال ڪريو جهڙوڪ دواسازي، پيٽروڪيميڪل، پاڻي جي علاج، گاڏين، ايرو اسپيس، ۽ ٻيا ڪيترائي،

جتي موثر فلٽريشن ۽ ڪنٽرول ٿيل وهڪري جا عمل بهتر ڪارڪردگي ۽ حفاظت لاءِ اهم آهن.

Sintered Porous Metal Tubes جي ڪم جو اصول

sintered porous ڌاتو ٽيوب جي ڪم ڪندڙ اصول sintered ڌاتو جي جوڙجڪ جي منفرد ملڪيتن تي ٻڌل آهي،

جيڪو موثر فلٽريشن جي اجازت ڏئي ٿو ۽ سيال ۽ گيس جي وهڪري کي ڪنٽرول ڪري ٿو. هتي ڪم ڪندڙ اصول جو هڪ جائزو آهي:

1. sintering عمل:

سوراخ ٿيل ڌاتو ٽيوب هڪ پروسيس ذريعي ٺاهيا ويا آهن جن کي sintering سڏيو ويندو آهي. اهو عام طور تي ڌاتو جي ذرات کي گڏ ڪرڻ شامل آهي

اسٽينلیس سٹیل يا ٻيون ڌاتو مصر، هڪ مخصوص شڪل ۾، جهڙوڪ ٽيوب. دھاتي ذرات کي گرمي پد تي گرم ڪيو ويندو آهي

انهن جي پگھلڻ واري نقطي کان بلڪل هيٺ، انهن کي هڪ ٻئي سان فيوز ڪرڻ جو سبب بڻائيندو آهي، سوراخ جو هڪ مضبوط ۽ باضابطه نيٽ ورڪ ٺاهيندو آهي.

2. سوراخ جي جوڙجڪ:

sintered ڌاتو جي نلين ۾ sintering جي عمل دوران ڌاتو جي ذرڙن جي ترتيب جي ڪري هڪ وضاحت ٿيل سوراخ جي جوڙجڪ آهي.

انهن سوراخن جي سائيز، شڪل ۽ ورڇ کي خاص طور تي ڪنٽرول ڪري سگهجي ٿو پيداوار دوران مخصوص فلٽريشن گهرجن کي پورو ڪرڻ لاءِ.

3. فلٽريشن:

sintered porous ڌاتو ٽيوب جو بنيادي ڪم فلٽريشن آهي. جڏهن هڪ سيال يا گئس ٽيوب ذريعي گذري ٿو، آلودگي،

ذرڙا، ۽ نجاست سوراخن ۾ پڪڙيا ويندا آهن. سوراخ جي ماپ ٺهيل آهي ته گهربل سيال يا گيس جي ذريعي گذرڻ جي اجازت ڏئي

جڏهن ته ناپسنديده مواد کي روڪيو.

4. فلٽريشن ڪارڪردگي:

sintered porous metal tubes جي فلٽريشن ڪارڪردگيءَ جو دارومدار سوراخ جي سائيز ۽ فلٽريشن لاءِ موجود ڪل مٿاڇري واري علائقي تي آهي.

ننڍڙن سوراخن جي ماپن کي نفيس ذرڙن کي پڪڙي سگھي ٿو، اعليٰ فلٽريشن ڪارڪردگي پيش ڪري ٿو.

5. وهڪري جو ڪنٽرول:

sintered ڌاتو جي ٽيوب جي هڪ ٻئي سان ڳنڍيل pore جوڙجڪ سيال يا گئس جي وهڪري تي صحيح ڪنٽرول کي قابل بڻائي ٿو. سائيز ۽

سوراخن جي ورڇ واري وهڪري جي شرح تي اثر انداز ٿئي ٿو ۽ ٽيوب ۾ پريشر ڊراپ. هي ملڪيت ايپليڪيشنن ۾ اهم آهي

جتي يونيفارم وهڪري جي ورڇ يا ڪنٽرول ٿيل فلوائيزيشن جي ضرورت هوندي آهي.

6. استحڪام ۽ مزاحمت:

Sintered ڌاتو ٽيوب پائيدار ۽ مشيني دٻاء، ڪيميائي، ۽ اعلي گرمي پد جي مزاحمتي آهن. sintering

پروسيس کي يقيني بڻائي ٿو ته ڌاتو جا ذرات مضبوط طور تي بانڊ ٿيل آهن، ساخت جي سالميت مهيا ڪن ٿيون جيتوڻيڪ مشڪل آپريٽنگ حالتن ۾.

7. ٻيهر استعمال ۽ صفائي جي صلاحيت:

sintered porous ڌاتو ٽيوب آساني سان صاف ۽ ٻيهر استعمال ڪري سگهجي ٿو. اهي مختلف صفائي جي طريقن کي برداشت ڪري سگهن ٿا،

جيئن ته پٺي ڌوئڻ، الٽراسونڪ صفائي، يا ڪيميائي صفائي، انهن جي فلٽريشن ڪارڪردگيءَ تي سمجھوتو ڪرڻ کان سواءِ.

sintered porous ڌاتو ٽيوب جي ڪم ڪندڙ اصول انھن کي انتهائي versatile ۽ وسيع رينج لاء موزون بڻائي ٿو.

صنعتن ۾ ايپليڪيشنون جهڙوڪ پيٽروڪيميڪل، دواسازي، پاڻي جي علاج، ايرو اسپيس، ۽ وڌيڪ. اهي آهن

انهن جي موثر فلٽريشن، استحڪام، ۽ سخت ماحول کي منهن ڏيڻ جي صلاحيت لاء چونڊيو، قابل اعتماد ڪارڪردگي مهيا ڪندي

نازڪ عمل ۽ سسٽم ۾.

توهان کي ڇا خيال رکڻ گهرجي OEM پورس ڌاتو ٽيوب؟

جڏهن توهان جي فلٽريشن سسٽم يا منصوبن لاءِ OEM خاص پورس ڌاتو ٽيوب تي غور ڪيو ، اتي ڪيترائي آهن

بهتر ڪارڪردگي ۽ ڪامياب عمل درآمد کي يقيني بڻائڻ لاءِ ضروري عنصر کي غور ۾ رکڻو پوندو.

هتي ڪجهه اهم خيال آهن:

1. فلٽريشن گهرجون:

واضح طور تي وضاحت ڪريو مخصوص فلٽريشن گهرجون توهان جي ايپليڪيشن لاءِ. مطلوب فلٽريشن ڪارڪردگي جو اندازو لڳايو،

pore سائيز، ۽ وهڪري جي شرح گهربل نتيجا حاصل ڪرڻ جي ضرورت آهي.

2. سيال يا گيس خاصيتون:

فلٽر ٿيڻ لاءِ رطوبت يا گئس جي خاصيتن کي سمجھو، جنهن ۾ درجه حرارت، دٻاءُ، ويسڪوسيٽي، ۽ ڪيميائي

مطابقت. پڪ ڪريو ته چونڊيل ٻرندڙ ڌاتو مواد مطلوب آپريٽنگ حالتن کي برداشت ڪري سگهي ٿو.

3. سوراخ جي ماپ ۽ ساخت:

OEM ٺاهيندڙ سان ڪم ڪريو پورس سائيز ۽ ساخت کي ترتيب ڏيڻ لاءِ توهان جي سان ملائڻ لاءِ سوراخ ٿيل ڌاتو ٽيوب

اپليڪيشن جي ضرورتن. غور ڪريو آلودگي جي ذرات جي ماپ کي هٽايو وڃي ۽ گهربل وهڪري جون خاصيتون.

4. مواد جي چونڊ:

مناسب ڌاتو مواد چونڊيو ان جي ڪيميائي مزاحمت جي بنياد تي، ميڪيڪل ملڪيت، ۽ مطابقت سان

وچولي کي فلٽر ڪيو پيو وڃي. عام مواد ۾ شامل آهن اسٽينلیس سٹیل، برونز، نکل، ۽ ٽائٽينيم.

5. ڊيزائن ۽ جاميٽري:

OEM ٺاهيندڙ سان تعاون ڪريو ٽيوب جي شڪل ۽ طول و عرض کي ڊزائين ڪرڻ لاءِ توھان جي سسٽم يا پروجيڪٽ ۾.

فڪر تي غور ڪريو جهڙوڪ ڊگھائي، قطر، ۽ آخر ڪنيڪشن آسان انضمام لاء.

6. فلٽريشن ڪارڪردگي ۽ پريشر ڊراپ:

فلٽريشن ڪارڪردگي کي بيلنس ڪريو پريشر ڊراپ سان ڀريل ڌاتو ٽيوب تي. اعلي فلٽريشن ڪارڪردگي ٿي سگھي ٿي

وڌائي دٻاء جي گھٽتائي جي ڪري، جيڪو سسٽم جي ڪارڪردگي کي متاثر ڪري سگھي ٿو.

7. صفائي ۽ سار سنڀال:

porous ڌاتو ٽيوب جي cleanability ۽ سار سنڀال جي ضرورتن تي بحث. پڪ ڪريو ته اهي آساني سان صاف ٿي سگهن ٿيون

۽ عمر کي بهتر ڪرڻ ۽ وقت گھٽائڻ لاءِ ٻيهر استعمال ڪيو ويو.

8. حسب ضرورت ۽ ماهر:

هڪ تجربيڪار OEM ٺاهيندڙ سان ڪم ڪريو هڪ ثابت ٿيل ٽريڪ رڪارڊ سان خاص سوراخ ٿيل ڌاتو ٽيوب ٺاهڻ ۾.

انهن کي توهان جي منفرد ضرورتن مطابق ٽيوب کي ترتيب ڏيڻ جي صلاحيت هجڻ گهرجي.

انهن عنصرن تي غور سان غور ڪندي ۽ OEM ٺاهيندڙ سان ويجهي تعاون ڪندي، توهان پڪ ڪري سگهو ٿا ته

OEM خاص سوراخ ڌاتو ٽيوب ٺهيل آهن ۽ توهان جي فلٽريشن سسٽم يا منصوبي جي منفرد ضرورتن کي پورا ڪرڻ لاء ٺهيل آهن،

آخرڪار بهتر ڪارڪردگي، اعتماد، ۽ ڪارڪردگي جي ڪري.

سوال

1. porous sintered ڌاتو ٽيوب جون اهم خاصيتون ڇا آهن؟

ٻرندڙ sintered ڌاتو ٽيوب ڪيترن ئي اهم خصوصيتن کي پيش ڪن ٿيون جيڪي انهن لاء منفرد ۽ انتهائي فائدي وارا آهن

مختلف ايپليڪيشنون. اهي خاصيتون شامل آهن:

* اعلي فلٽريشن ڪارڪردگي:

pore سائيز جو درست ڪنٽرول submicron جي سطح تائين موثر فلٽريشن جي اجازت ڏئي ٿو،

سيال ۽ گيس مان آلودگي ۽ نجاست کي ختم ڪرڻ کي يقيني بڻائڻ.

* استحڪام ۽ طاقت:

sintering عمل بانڊ ڌاتو ذرات، مشيني طاقت ۽ مزاحمت مهيا ڪري

خراب ٿيڻ، جيتوڻيڪ سخت حالتن ۾.

* وسيع درجه حرارت ۽ دٻاء جي حد:

ٽيوب انتهائي ماحول ۾ ڪم ڪري سگهن ٿا، ساخت جي سالميت ۽ فلٽريشن کي برقرار رکڻ

درجه حرارت ۽ دٻاء جي وسيع رينج ۾ ڪارڪردگي.

*ڪيميائي مطابقت:

اهي ڪيميائي طور تي غير فعال ۽ سنکنرن جي خلاف مزاحمتي آهن، انهن کي جارحتي فلٽرنگ لاء مناسب بڻائي ٿو

ڪيميائي ۽ corrosive ميڊيا.

* صفائي ۽ ٻيهر استعمال جي صلاحيت:

ٻرندڙ sintered ڌاتو ٽيوب آساني سان صاف ڪري سگھجن ٿا ۽ ڪيترائي ڀيرا ٻيهر استعمال ڪري سگھجن ٿا، سار سنڀال کي گھٽائڻ

خرچ ۽ فلٽر جي عمر کي وڌائڻ.

2. porous sintered metal tubes ڪيئن ڪم ڪن ٿيون فلٽر جي طور تي؟

فلٽر جي طور تي سوراخ ٿيل sintered دھاتي ٽيوب جو ڪم انهن جي هڪ ٻئي سان ڳنڍيل سوراخ جي جوڙجڪ تي ٻڌل آهي.

جڏهن ڪو سيال يا گيس ٽيوب ذريعي وهندو آهي، آلودگي ۽ ذرات کي سوراخن ۾ قبضو ڪيو ويندو آهي.

جڏهن ته گهربل وچولي ذريعي گذرڻ جي اجازت ڏئي ٿي. سوراخن جي ماپ، تقسيم ۽ ترتيب

فلٽريشن جي ڪارڪردگي جو اندازو لڳايو ۽ ذرات جو قسم جيڪو ختم ڪري سگهجي ٿو. sintered ڌاتو جي اعلي آهي

پورسيٽي ۽ سڪل پورز موثر فلٽريشن کي فعال ڪن ٿا، انهن ٽيوب کي نازڪ ايپليڪيشنن لاءِ مثالي بڻائي ٿو جتي

صحيح ۽ قابل اعتماد فلٽريشن جي ضرورت آهي.

3. هڪ سسٽم ۾ porous sintered ڌاتو ٽيوب نصب ڪرڻ لاء غور ڇا آهن؟

مناسب تنصيب انتهائي ضروري آهي ته پورس sintered ڌاتو ٽيوب جي بهتر ڪارڪردگي کي يقيني بڻائي. ڪجھ غورن ۾ شامل آھن:

* مناسب مهر:

ٽيوب جي ٻنهي سرن تي محفوظ ۽ ليڪ فري ڪنيڪشن کي يقيني بڻايو وڃي ته جيئن بائي پاس کي روڪيو وڃي ۽ فلٽريشن جي ڪارڪردگي کي برقرار رکيو وڃي.

*اورينٽيشن:

ان کي يقيني بڻائڻ لاءِ ٽيوب کي صحيح طور تي جاءِ ڏيو ته وهڪري جو رخ ان جي ٺهيل ڪم سان ترتيب ڏئي، ڇا اهو فلٽريشن، وينٽنگ، يا فلائيزيشن لاءِ آهي.

* حمايت ۽ تحفظ:

تنصيب ۽ آپريشن دوران نلين کي نقصان کان بچڻ لاءِ مناسب مدد ۽ تحفظ فراهم ڪريو.

4. ڪھڙين ايپليڪيشنن ۾ porous sintered metal tubes استعمال ڪري سگھجن ٿيون؟

ٻرندڙ sintered ڌاتو ٽيوب مختلف صنعتن ۾ ايپليڪيشنون ڳوليندا آهن، جن ۾ شامل آهن:

پيٽروڪيميڪل ۽ ريفائننگ:ڪيٽيلسٽ سپورٽ لاءِ، فلٽريشن جي عمل جي فلٽريشن، ۽ گيس ڊفيوشن ايپليڪيشنون.

دواسازي:sterile venting ۾، گئس فلٽريشن، ۽ منشيات جي ترسيل نظام.

پاڻي جو علاج:گندي پاڻي جي علاج، هوا، ۽ پيئڻ جي پاڻي جي فلٽريشن لاء.

فضائي خلا:ايندھن ۽ هائيڊولڪ سسٽم ۾ فلٽريشن ۽ وينٽنگ لاء.

گاڏيون:اخراج ڪنٽرول ۾، ٻارڻ جي فلٽريشن، ۽ لوڻ واري نظام.

کاڌو ۽ مشروب:مشروب ڪاربونيشن، هوا، ۽ ٻاڦ فلٽريشن لاء.

5. ڪيئن porous sintered ڌاتو ٽيوب سسٽم جي ڪارڪردگي ۽ ڪارڪردگي ۾ حصو وٺن ٿا؟

ٻرندڙ sintered ڌاتو ٽيوب سسٽم جي ڪارڪردگي ۽ ڪارڪردگي کي وڌائي ٿو:

* اعلي فلٽريشن ڪارڪردگي کي يقيني بڻائڻ، صاف ڪندڙ ۽ وڌيڪ صاف ٿيل سيال يا گيس جي اڳواڻي.

* هڪ يونيفارم وهڪري جي ورڇ فراهم ڪرڻ، چينلنگ کي روڪڻ يا غير برابر دٻاءُ جي ورڇ.

* سخت حالتن کي منهن ڏيڻ، گھٽائڻ جو وقت ۽ سار سنڀال جي خرچ.

* گيس جي ڦهلائڻ ۽ فلوائيزيشن جي عمل کي آسان ڪرڻ، ڪيميائي رد عمل کي بهتر ڪرڻ ۽ ڪاميٽي جي منتقلي جي عملن کي.

6. پورس sintered ڌاتو ٽيوب جي پيداوار دوران معيار جي ڪنٽرول قدمن کي استعمال ڪيو وڃي ٿو؟

HENGKO جيئن ته هڪ مٿاهون سينٽرڊ ميٽيل فلٽر ٺاهيندڙن جي پيداوار جي عمل ۾ سخت معيار جي ڪنٽرول قدمن تي عمل ڪري ٿو. ھن ۾ شامل آھن:

* مواد جي معيار: مشيني طاقت ۽ ڪيميائي مزاحمت کي يقيني بڻائڻ لاء اعلي گريڊ ڌاتو ذرات استعمال ڪندي.

* Pore Size Control: sintering parameters جو درست ڪنٽرول گھربل pore size ۽ distribution حاصل ڪرڻ لاءِ.

* طول و عرض جي درستگي: گراهڪ جي وضاحتن کي پورا ڪرڻ لاء سخت رواداري کي يقيني بڻائي.

* ڪارڪردگي جاچ: فلٽريشن ڪارڪردگي جا امتحان، پريشر ڊراپ اسيسمينٽ، ۽ مشيني طاقت جو جائزو.

مشوري لاءِ اسان تائين پهچڻ ۾ سنکوڪ نه ڪريو ۽اچو ته توهان جي فلٽريشن سسٽم يا منصوبي کي بهتر ڪرڻ ۾ مدد ڪريون.

اسان تي اي ميل ڪريوka@hengko.comهاڻي ۽ پهريون قدم وٺوبهتر ڪارڪردگي ۽ ڪارڪردگي سان گڏ

HENGKO جي معيارSintered ڌاتو ٽيوب.