12 قسم جي فلٽريشن ٽيڪنڪ جيڪي توھان کي ڄاڻڻ گھرجي

12 مختلف صنعتي لاءِ فلٽريشن ٽيڪنڪس جا قسم

فلٽريشن هڪ ٽيڪنڪ آهي جيڪو مضبوط ذرات کي سيال (مائع يا گيس) کان جدا ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي مايع کي هڪ وچولي ذريعي گذري ٿو جيڪو مضبوط ذرات کي برقرار رکي ٿو. جي فطرت تي منحصر ڪري ٿوسيال ۽ سڪل، ذرات جي ماپ، فلٽريشن جو مقصد، ۽ ٻيا عنصر، مختلف فلٽريشن ٽيڪنڪ استعمال ڪيا ويا آهن. هتي اسان 12 قسم جي فلٽريشن ٽيڪنڪ جي مکيه قسمن جي فهرست ڏيون ٿا جيڪي عام طور تي مختلف صنعتن ۾ استعمال ٿيندا آهن، اميد آهي ته اهي فلٽريشن بابت وڌيڪ تفصيل ڄاڻڻ لاءِ توهان لاءِ مددگار ثابت ٿي سگهن ٿيون.

1. مشيني / straining فلٽريشن:

مشيني/اسٽريننگ فلٽريشن سڀ کان سادو ۽ تمام سادو فلٽريشن طريقن مان هڪ آهي. ان جي بنيادي طور تي، ان ۾ هڪ رڪاوٽ يا وچولي ذريعي هڪ سيال (يا ته مائع يا گيس) گذري ٿو جيڪو هڪ خاص سائيز کان وڏي ذرات کي روڪي ٿو يا قبضو ڪري ٿو، جڏهن ته سيال کي گذرڻ جي اجازت ڏئي ٿي.

1.) اهم خاصيتون:

* فلٽر ميڊيم: فلٽر ميڊيم ۾ عام طور تي ننڍڙا سوراخ يا سوراخ هوندا آهن جن جي سائيز جو اندازو لڳايو ويندو آهي ته ڪهڙا ذرڙا ڦاسي ويندا ۽ ڪهڙا وهندا. وچولي مختلف مواد مان ٺاهيو وڃي ٿو، بشمول ڪپڙا، ڌاتو، يا پلاسٽڪ.

* ذرات جي ماپ: مشيني فلٽريشن بنيادي طور تي ذري جي سائيز سان تعلق رکي ٿو. جيڪڏهن ڪو ذرڙو فلٽر ميڊيم جي pore سائيز کان وڏو آهي، ته اهو ڦاسي پوي ٿو يا دٻجي وڃي ٿو.

* وهڪري جو نمونو: اڪثر مشيني فلٽريشن سيٽ اپن ۾، فلٽر وچولي ۾ وهڪري کي عمودي طور تي وهندو آهي.

2.) عام ايپليڪيشنون:

*گھربل پاڻي فلٽر:بنيادي پاڻي جا فلٽر جيڪي سلاد ۽ وڏين آلودگي کي ختم ڪن ٿا مشيني فلٽريشن تي ڀاڙين ٿا.

*ڪافي پيئڻ:هڪ ڪافي فلٽر هڪ ميڪيڪل فلٽر طور ڪم ڪري ٿو، جيڪو ڪافي ڪافي گرائونڊ کي برقرار رکڻ دوران مائع ڪافي کي گذرڻ جي اجازت ڏئي ٿو.

*ترڻ جو تلاءُ:تلاءَ جا فلٽر اڪثر ڪري ميش يا اسڪرين استعمال ڪندا آهن ته جيئن پنن ۽ حشرن کي وڏي ملبي کي ڦاسائڻ لاءِ.

*صنعتي عمل:ڪيتريون ئي پيداوار جي عملن کي مائع مان وڏن ذرات کي ختم ڪرڻ جي ضرورت هوندي آهي، ۽ ميڪيڪل فلٽر اڪثر ڪري ملازم آهن.

*HVAC سسٽم ۾ ايئر فلٽر:اهي فلٽر هوا ۾ پيدا ٿيندڙ وڏن ذرات جهڙوڪ مٽي، پولن ۽ ڪجهه مائڪروبس کي ڇڪيندا آهن.

3.) فائدا:

*سادگي:مشيني فلٽريشن کي سمجهڻ، لاڳو ڪرڻ ۽ برقرار رکڻ آسان آهي.

*استحڪام:فلٽر وچولي جي مواد ۽ سوراخ جي سائيز کي مختلف ڪندي، ميخانياتي فلٽريشن ايپليڪيشنن جي وسيع رينج لاء ترتيب ڏئي سگهجي ٿو.

*مُله تي اثرائتو:ان جي سادگي جي ڪري، ابتدائي ۽ سار سنڀال جي قيمت اڪثر ڪري وڌيڪ پيچيده فلٽريشن سسٽم جي ڀيٽ ۾ گهٽ آهن.

4.) حدون:

*ڇڪڻ:وقت سان گڏ، جيئن وڌيڪ ۽ وڌيڪ ذرات ڦاسي ويا آهن، فلٽر بند ٿي سگهي ٿو، ان جي ڪارڪردگي کي گهٽائڻ ۽ صفائي يا متبادل جي ضرورت آهي.

*وڏن ذرڙن تائين محدود:ميڪيڪل فلٽريشن تمام ننڍڙا ذرڙا، ڳريل مادو، يا ڪجهه خاص مائڪروجنزمن کي ختم ڪرڻ لاءِ اثرائتو نه آهي.

*سار سنڀال:ڪارڪردگي کي برقرار رکڻ لاءِ فلٽر ميڊيم جي باقاعده چڪاس ۽ متبادل يا صفائي ضروري آهي.

نتيجي ۾، مشيني يا straining فلٽريشن علحدگيء جو هڪ بنيادي طريقو آهي ذرڙي جي سائيز جي بنياد تي. جيتوڻيڪ اهو شايد ايپليڪيشنن لاءِ مناسب نه هجي جنهن کي تمام ننڍڙا ذرڙا يا حل ٿيل مادو ختم ڪرڻ جي ضرورت هجي، اهو ڪيترن ئي روزاني ۽ صنعتي ايپليڪيشنن لاءِ هڪ قابل اعتماد ۽ ڪارائتو طريقو آهي.

2. ڪشش ثقل فلٽريشن:

ڪشش ثقل فلٽريشن هڪ ٽيڪنڪ آهي جيڪو بنيادي طور تي ليبارٽري ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي ڪشش ثقل جي قوت کي استعمال ڪندي هڪ سالڊ کي مائع کان جدا ڪرڻ لاءِ. اهو طريقو مناسب آهي جڏهن جامد مائع ۾ حل نه ٿئي يا جڏهن توهان مائع مان نجاست کي ختم ڪرڻ چاهيو ٿا.

1.) عمل:

* هڪ سرڪيولر فلٽر پيپر، عام طور تي سيلولوز مان ٺهيل آهي، فولڊ ڪيو ويندو آهي ۽ فنل ۾ رکيل آهي.

* سڪل ۽ مائع جو مرکب فلٽر پيپر تي لڳايو ويندو آهي.

* ڪشش ثقل جي اثر هيٺ، مائع فلٽر پيپر جي سوراخن مان گذري ٿو ۽ هيٺ گڏ ٿي وڃي ٿو، جڏهن ته جامد ڪاغذ تي رهي ٿو.

2.) اهم خاصيتون:

* وچولي فلٽر:عام طور تي، هڪ معيار فلٽر پيپر استعمال ڪيو ويندو آهي. فلٽر پيپر جي چونڊ تي منحصر آهي ذرات جي ماپ کي الڳ ڪيو وڃي ۽ فلٽريشن جي شرح جي ضرورت آهي.

* سامان:هڪ سادي شيشي يا پلاسٽڪ فينل اڪثر استعمال ڪيو ويندو آهي. فلٽريٽ گڏ ڪرڻ لاءِ فلاسڪ يا بيکر جي مٿان هڪ انگوزي اسٽينڊ تي فنل رکيل آهي

(اهو مائع جيڪو فلٽر ذريعي گذريو آهي).

* ٻاهريون دٻاءُ ناهي:ويڪيوم فلٽريشن جي برعڪس، جتي ٻاهرئين دٻاءُ جو فرق ان عمل کي تيز ڪري ٿو، ڪشش ثقل جي فلٽريشن جو دارومدار صرف ثقلي قوت تي آهي. هن جو مطلب اهو آهي ته اهو عام طور تي سست آهي ٻين طريقن جهڙوڪ ويڪيوم يا سينٽرفيوگل فلٽريشن.

3) عام ايپليڪيشنون:

* ليبارٽري علحدگي:

ڪشش ثقل فلٽريشن ڪيميا جي ليبارٽريز ۾ هڪ عام ٽيڪنڪ آهي سادو الڳ ڪرڻ يا حل مان نجاست کي ختم ڪرڻ لاءِ.

* چانهه ٺاهڻ:چانهه ٺاهڻ جو عمل چانهه جي ٿلهي کي استعمال ڪندي بنيادي طور تي ڪشش ثقل جي فلٽريشن جو هڪ روپ آهي،

جتي مائع چانهه بيگ مان گذري ٿو (فلٽر وچولي طور ڪم ڪري ٿو)، مضبوط چانهه جي پنن کي ڇڏي وڃي ٿو.

4.) فائدا:

* سادگي:اھو ھڪڙو سڌو طريقو آھي جنھن کي گھٽ ۾ گھٽ سامان جي ضرورت آھي، ان کي رسائي ۽ سمجھڻ آسان بڻائي ٿي.

* بجليءَ جي ڪا ضرورت ناهي: ڇاڪاڻ ته اهو خارجي دٻاءُ يا مشينري تي ڀروسو نٿو ڪري، ڪشش ثقل فلٽريشن بغير ڪنهن طاقت جي ذريعن جي ڪري سگهجي ٿي.

* حفاظت:بغير دٻاءَ جي تعمير سان، دٻاءُ واري نظام جي مقابلي ۾ حادثن جو گهٽ خطرو آهي.

5.) حدون:

* رفتار:ڪشش ثقل جي فلٽريشن سست ٿي سگهي ٿي، خاص طور تي جڏهن فلٽرنگ مرکب کي نفيس ذرات يا اعليٰ مواد سان.

* تمام سٺي ذرات لاءِ مثالي ناهي:انتهائي ننڍڙا ذرڙا فلٽر پيپر مان گذري سگهن ٿا يا ان کي جلدي بند ڪري سگهن ٿا.

* محدود گنجائش:سادو فينل ۽ فلٽر پيپرز تي انحصار ڪرڻ جي ڪري، اهو وڏي پيماني تي صنعتي عملن لاءِ مناسب ناهي.

تت ۾، ڪشش ثقل جي فلٽريشن هڪ سادي ۽ سڌو طريقو آهي جيڪو مائع کان سولائيز کي الڳ ڪري ٿو. جڏهن ته اهو سڀني منظرنامن لاءِ تيز ترين يا تمام ڪارائتو طريقو نه ٿي سگهي ٿو، ان جي استعمال ۾ آساني ۽ گهٽ ۾ گهٽ سامان جون گهرجون ان کي ڪيترن ئي ليبارٽري سيٽنگن ۾ بنيادي حيثيت ڏين ٿيون.

3. گرم فلٽريشن

گرم فلٽريشن هڪ ليبارٽري ٽيڪنڪ آهي جنهن کي استعمال ڪيو ويندو آهي غير حل ٿيندڙ نجاست کي گرم سنتر ٿيل محلول کان الڳ ڪرڻ کان اڳ ان کي ٿڌو ۽ ڪرسٽل ڪيو وڃي. بنيادي مقصد اهو آهي ته اهي نجاست کي هٽائڻ جيڪي شايد موجود هجن، انهي ڳالهه کي يقيني بڻائڻ ته اهي کولنگ تي گهربل ڪرسٽل ۾ شامل نه ٿين.

1.) عمل:

* گرمائش:گھربل محلول ۽ نجاست تي مشتمل حل کي پھريون گرم ڪيو وڃي ٿو ته جيئن محلول کي مڪمل طور تي پگھلجي.

* سازوسامان قائم ڪرڻ:هڪ فلٽر فينل، ترجيحي طور تي هڪ شيشي جو ٺهيل، هڪ فلاسڪ يا بيکر تي رکيل آهي. فلٽر پيپر جو هڪ ٽڪرو فنل اندر رکيل آهي. فلٽريشن دوران محلول جي وقت کان اڳ واري ڪرسٽلائيزيشن کي روڪڻ لاءِ، ڪفن کي اڪثر ٻاڦ جي غسل يا گرم ڪرڻ واري مينٽ ذريعي گرم ڪيو ويندو آهي.

* منتقلي:گرم محلول کيفنل ۾ اُڇليو ويندو آهي، جنهن سان مائع حصو (فلٽريٽ) فلٽر پيپر مان گذرندو ۽ هيٺان فلاسڪ يا بيکر ۾ گڏ ڪيو ويندو آهي.

* ٽريپنگ نجاست:فلٽر پيپر تي ناقابل حل نجاست ڇڏي وڃي ٿي.

2.) اهم نقطا:

* درجه حرارت برقرار رکڻ:اهو ضروري آهي ته پروسيس دوران هر شي کي گرم رکڻ لاء.

گرمي پد ۾ ڪنهن به گهٽتائي جي نتيجي ۾ فلٽر پيپر تي گهربل محلول ڪرسٽلائيزنگ جي نتيجي ۾ شامل ٿي سگھي ٿو.

* فليٽ ٿيل فلٽر پيپر:گهڻو ڪري، فلٽر پيپر کي فلٽر ڪيو ويندو آهي يا هڪ خاص انداز ۾ فولڊ ڪيو ويندو آهي ان جي مٿاڇري واري ايراضي کي وڌائڻ لاء، تيز فلٽرشن کي وڌائڻ لاء.

* ٻاڦ غسل يا گرم پاڻي غسل:اهو عام طور تي فينل ۽ حل کي گرم رکڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، ڪرسٽلائيزيشن جي خطري کي گهٽائڻ لاءِ.

3.) فائدا:

* ڪارڪردگي:crystallization کان اڳ هڪ حل مان نجاست کي ختم ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿو، خالص ڪرسٽل کي يقيني بڻائي.

* وضاحت:ناقابل حل آلودگي کان خالي صاف فلٽريٽ حاصل ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿي.

4.) حدون:

* گرمي جي استحڪام:سڀئي مرکبات بلند درجه حرارت تي مستحڪم نه هوندا آهن، جيڪي ڪجهه حساس مرکبات لاءِ گرم فلٽريشن جي استعمال کي محدود ڪري سگھن ٿا.

* حفاظتي خدشات:گرم حل کي سنڀالڻ جلن جو خطرو وڌائي ٿو ۽ اضافي احتياط جي ضرورت آهي.

* سامان جي حساسيت:شيشي جي سامان تي خاص ڌيان ڏيڻ گهرجي ڇو ته تيز گرمي پد جي تبديلي ان کي ٽوڙڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿي.

تت ۾، گرم فلٽريشن هڪ ٽيڪنڪ آهي، خاص طور تي گرم محلول مان نجاست کي الڳ ڪرڻ لاءِ تيار ڪئي وئي آهي، انهي ڳالهه کي يقيني بڻائي ٿي ته ٿڌ جي نتيجي ۾ پيدا ٿيندڙ ڪرسٽل ممڪن حد تائين خالص آهن. موثر ۽ محفوظ نتيجن لاءِ مناسب ٽيڪنالاجي ۽ حفاظتي احتياط ضروري آهن.

4. ٿڌي فلٽريشن

ٿڌي فلٽريشن هڪ طريقو آهي جيڪو خاص طور تي ليبارٽري ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي مواد کي الڳ ڪرڻ يا صاف ڪرڻ لاء. جيئن ته نالو مشورو ڏئي ٿو، ٿڌي فلٽريشن ۾ حل کي ٿڌو ڪرڻ شامل آهي، عام طور تي ناپسنديده مواد جي جداگي کي وڌائڻ لاء.

1. عمل:

* حل کي ٿڌو ڪرڻ:حل کي ٿڌو ڪيو ويندو آهي، اڪثر ڪري برفاني غسل يا فرج ۾. اهو ٿڌو ڪرڻ وارو عمل ناپسنديده مادو (اڪثر نجاست) جو سبب بڻجندو جيڪي گهٽ درجه حرارت تي گهٽ حليل هوندا آهن حل مان ٻاهر نڪرڻ لاءِ.

* سازوسامان قائم ڪرڻ:بس ٻين فلٽريشن ٽيڪنالاجي وانگر، هڪ فلٽر فينل هڪ وصول ڪندڙ برتن جي مٿان رکيل آهي (جهڙوڪ فلاسڪ يا بيکر). هڪ فلٽر پيپر کيف جي اندر رکيل آهي.

* فلٽريشن:ٿڌو حل کيف ۾ وجهي ڇڏيو آهي. سخت نجاست، جيڪي گھٽ درجه حرارت جي ڪري crystallized آهن، فلٽر پيپر تي پکڙيل آهن. صاف ٿيل حل، جيڪو فلٽريٽ طور سڃاتو وڃي ٿو، هيٺ ڏنل برتن ۾ گڏ ٿئي ٿو.

اهم نقطا:

* مقصد:ٿڌي فلٽريشن جو استعمال خاص طور تي نجاست يا ناپسنديده مادو کي ختم ڪرڻ لاءِ ڪيو ويندو آهي جيڪي گهٽجڻ واري گرمي پد تي غير حل ٿيندڙ يا گهٽ حليل بڻجي ويندا آهن.

* برسات:ٽيڪنڪ کي ورن جي رد عمل سان گڏ استعمال ڪري سگهجي ٿو، جتي ٿڌڻ تي ورن جو فارم بڻجي ٿو.

* محلول:ٿڌي فلٽريشن گھٽ درجه حرارت تي ڪجھ مرکبات جي گھٽ گھلائي جو فائدو وٺي ٿو.

فائدا:

* پاڪائي:اهو اڻ وڻندڙ ​​اجزاء کي ختم ڪندي حل جي پاڪائي کي وڌائڻ جو هڪ طريقو مهيا ڪري ٿو جيڪو کولڻ تي ٻاهر نڪرندو آهي.

* چونڊيل جدائي:جيئن ته صرف ڪجهه مرکبات مخصوص درجه حرارت تي تيز يا ڪرسٽلائيز ٿيندا، ٿڌي فلٽريشن کي چونڊيل علحدگيء لاء استعمال ڪري سگهجي ٿو.

حدون:

* نامڪمل جدائي:نه ٿي سگھي ٿي ته سڀ ناپاڪ شيون ٿڌڻ تي ڪرسٽل يا تيز ٿي سگھن ٿيون، ان ڪري ڪجھ آلودگي اڃا تائين فلٽريٽ ۾ رھي سگھن ٿيون.

* گهربل مرڪب وڃائڻ جو خطرو:جيڪڏهن دلچسپيءَ جو مرڪب پڻ گھٽ درجه حرارت تي حل ڪرڻ جي صلاحيت کي گهٽائي ڇڏيو آهي، اهو ٿي سگهي ٿو ته اهو نجاست سان گڏ ٻاهر نڪرندو.

* وقت سازي:مادي تي منحصر ڪري، گهربل گھٽ درجه حرارت تائين پهچڻ ۽ تڪليف کي ڪرسٽل ڪرڻ جي اجازت ڏيڻ وقت سازي ٿي سگهي ٿو.

تت ۾، ٿڌي فلٽريشن هڪ خاص ٽيڪنڪ آهي، جيڪا علحدگي حاصل ڪرڻ لاء درجه حرارت جي تبديلين کي استعمال ڪري ٿي. اهو طريقو خاص طور تي ڪارائتو آهي جڏهن ڪجهه نجاست يا جزا گهٽ درجه حرارت تي ڪرسٽل ڪرڻ يا تيز ٿيڻ لاءِ سڃاتا وڃن ٿا، انهن کي بنيادي حل کان الڳ ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿو. جيئن ته سڀني ٽيڪنالاجي سان، سمجھڻ ۾ شامل مادي جي ملڪيت کي مؤثر نتيجن لاء اهم آهي.

5. ويڪيوم فلٽريشن:

ويڪيوم فلٽريشن هڪ تيز فلٽريشن ٽيڪنڪ آهي جيڪو سولڊز کي مائع کان الڳ ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. سسٽم تي ويڪيوم لاڳو ڪرڻ سان، مائع فلٽر جي ذريعي ٺهيل آهي، پوئتي رهڻ واري جاء کي ڇڏيندي. اهو خاص طور تي وڏي مقدار جي رهائش کي الڳ ڪرڻ لاءِ مفيد آهي يا جڏهن فلٽريٽ هڪ ويسڪ يا سست حرڪت وارو مائع آهي.

1.) عمل:

* سازوسامان قائم ڪرڻ:Büchner flask (يا ويڪيوم فلٽريشن لاءِ ٺهيل هڪ جهڙو فينل) فلاسڪ جي مٿان رکيل هوندو آهي، جنهن کي اڪثر فلٽر فلاسڪ يا Büchner فلاسڪ چئبو آهي. فلاسڪ ويڪيوم ماخذ سان ڳنڍيل آهي. فلٽر پيپر جو هڪ ٽڪرو يا هڪsinteredگلاس ڊسڪ فلٽرنگ وچولي طور ڪم ڪرڻ لاءِ فنل جي اندر رکيل آهي.

* ويڪيوم لاڳو ڪرڻ:ويڪيوم جو ذريعو چالو آهي، فلاسڪ اندر دٻاء کي گهٽائڻ.

* فلٽريشن:مائع جو مرکب فلٽر تي لڳايو ويندو آهي. فلاسڪ ۾ گھٽ ٿيل دٻاءُ فلٽر ميڊيم ذريعي مائع (فلٽريٽ) کي ڇڪي ٿو، مٿي تي مضبوط ذرات (باش) ڇڏي ٿو.

2.) اهم نقطا:

* رفتار:خلا جي ايپليڪيشن ڪشش ثقل تي هلندڙ فلٽريشن جي مقابلي ۾ فلٽريشن جي عمل کي تيز ڪري ٿي.

* مهر:خال ۽ فلاسڪ جي وچ ۾ هڪ سٺي مهر خال کي برقرار رکڻ لاء اهم آهي. گهڻو ڪري، هي مهر هڪ ربر يا سلڪون بينگ استعمال ڪندي حاصل ڪيو ويندو آهي.

* حفاظت:جڏهن ويڪيوم هيٺ شيشي جو سامان استعمال ڪيو وڃي، اتي امڪاني ٿيڻ جو خطرو آهي. اهو يقيني بڻائڻ ضروري آهي ته شيشي جا سڀئي سامان ٽڪرن کان پاڪ آهن يا

خرابين ۽ سيٽ اپ کي بچائڻ لاء جڏهن ممڪن هجي.

3.) فائدا:

* ڪارڪردگي:ويڪيوم فلٽريشن سادي ڪشش ثقل فلٽريشن کان تمام تيز آهي.

*استعمال:اهو حل ۽ معطلي جي وسيع رينج سان استعمال ڪري سگهجي ٿو، بشمول اهي جيڪي انتهائي ويسڪ آهن يا وڏي مقدار ۾ مضبوط رهائشي آهن.

* اسڪاليبلٽي:مناسب ٻنهي ننڍي پيماني جي ليبارٽري طريقيڪار ۽ وڏي صنعتي عملن لاء.

4.) حدون:

* سامان جي گهرج:اضافي سامان جي ضرورت آهي، جنهن ۾ ويڪيوم جو ذريعو ۽ خاص فنيل شامل آهن.

* بند ٿيڻ جو خطرو:جيڪڏهن ٿلها ذرات تمام سٺا آهن، اهي فلٽر ميڊيم کي بند ڪري سگھن ٿا، فلٽريشن جي عمل کي سست يا بند ڪري سگھن ٿا.

* حفاظتي خدشات:شيشي جي سامان سان ويڪيوم جو استعمال امڪاني خطرن کي متعارف ڪرايو آهي، مناسب حفاظتي احتياط جي ضرورت آهي.

تت ۾، ويڪيوم فلٽريشن هڪ طاقتور ۽ ڪارائتو طريقو آهي جڙيل شين کي مائع کان الڳ ڪرڻ لاءِ، خاص ڪري انهن حالتن ۾ جتي تيز فلٽريشن گهربل هجي يا جڏهن انهن حلن سان معاملو ڪيو وڃي جيڪي ڪشش ثقل جي قوت تحت فلٽر ڪرڻ ۾ سست هوندا آهن. ڪامياب ۽ محفوظ نتيجن کي يقيني بڻائڻ لاءِ مناسب سيٽ اپ، سامان جي چڪاس، ۽ حفاظتي احتياط ضروري آهن.

6. کوٽائي فلٽريشن:

ڊيپٿ فلٽريشن هڪ فلٽريشن جو طريقو آهي جنهن ۾ ذرات کي صرف سطح تي رکڻ بجاءِ فلٽر ميڊيم جي ٿلهي (يا "گڏيل") اندر پڪڙيو ويندو آهي. فلٽر ميڊيم ڊيپٿ فلٽريشن ۾ عام طور تي هڪ ٿلهو، ٻرندڙ مواد هوندو آهي جيڪو ذرڙن کي پنهنجي پوري ساخت ۾ ڦاسائي ڇڏيندو آهي.

1.) ميڪانيزم:

* سڌو مداخلت: ذرات سڌو سنئون فلٽر ميڊيم طرفان پڪڙيا ويندا آهن جيئن اهي ان سان رابطي ۾ اچن.

* جذب: ذرات وان ڊير والز فورسز ۽ ٻين پرڪشش رابطي جي ڪري فلٽر وچولي تي عمل ڪن ٿا.

* پکيڙ: ننڍڙا ذرڙا براونين حرڪت جي ڪري بي ترتيب حرڪت ڪن ٿا ۽ آخرڪار فلٽر وچ ۾ ڦاسي وڃن ٿا.

2.) مواد:

گہرائي فلٽريشن ۾ استعمال ٿيندڙ عام مواد شامل آهن:

* سيلولوز

* ڊاٽوميسيس زمين

* پرلائيٽ

* پوليميرڪ ريزن

3.) عمل:

* تياري:ڊيپٿ فلٽر اهڙي طرح قائم ڪيو ويو آهي جيڪو مائع يا گيس کي پنهنجي پوري ٿلهي مان گذرڻ لاءِ مجبور ڪري ٿو.

* فلٽريشن:جيئن ته فلٽر وچولي ذريعي وهندو آهي، ذرڙا فلٽر جي سڄي کوٽائي ۾ ڦاسي ويندا آهن، نه رڳو سطح تي.

* مٽائڻ / صفائي:هڪ دفعو فلٽر وچولي سٿري ٿي ويندي آهي يا وهڪري جي شرح تمام گهڻو گهٽجي ويندي آهي، ان کي تبديل ڪرڻ يا صاف ڪرڻ جي ضرورت آهي.

4.) اهم نقطا:

*استعمال:ڊيپٿ فلٽر استعمال ڪري سگھجن ٿا ذرڙن جي وڏين رينج کي فلٽر ڪرڻ لاءِ، نسبتاً وڏي ذرڙن کان وٺي ڏاڍا نفيس تائين.

* تدريسي جوڙجڪ:ڪجهه کوٽائي فلٽرن ۾ گريجوئيٽ ڍانچي هوندي آهي، مطلب ته پور جي سائيز انليٽ کان آئوٽليٽ جي پاسي تائين مختلف هوندي آهي. هي ڊزائين وڌيڪ ڪارائتو ذرات کي پڪڙڻ جي اجازت ڏئي ٿي جيئن ته وڏا ذرات انٽ جي ويجهو پکڙيل آهن جڏهن ته نفيس ذرڙا فلٽر جي اندر اندر گهيرو ڪيا ويندا آهن.

5.) فائدا:

* هاءِ مٽي رکڻ جي صلاحيت:ڊيپٿ فلٽر فلٽر مواد جي مقدار جي ڪري ذرڙن جي وڏي مقدار کي رکي سگھن ٿا.

* مختلف ذرات جي سائز کي رواداري:اهي ذخيري جي سائيز جي وسيع رينج سان سيال کي سنڀالي سگهن ٿا.

* گھٽيل مٿاڇري بند ڪرڻ:جيئن ته ذرات سڄي فلٽر وچ ۾ ڦاٿل هوندا آهن، ڊيپٿ فلٽر مٿاڇري جي فلٽرن جي مقابلي ۾ گهٽ مٿاڇري کي ڇڪڻ جو تجربو ڪندا آهن.

6.) حدون:

* متبادل تعدد:رطوبت جي نوعيت ۽ ذرات جي مقدار تي مدار رکندي، کوٽائي فلٽر سٿري ٿي سگهن ٿا ۽ متبادل جي ضرورت آهي.

* هميشه نه پيدا ٿيندڙ:ڪجهه کوٽائي وارا فلٽر، خاص طور تي جيڪي فائبر واري مواد مان ٺهيل آهن، شايد آساني سان صاف ۽ ٻيهر پيدا نه ٿي سگهن.

* پريشر ڊراپ:گہرائي فلٽرن جي ٿلهي نوعيت کي فلٽر ۾ وڌيڪ پريشر ڊراپ ڪري سگھي ٿو، خاص طور تي جيئن ته اهو ذرات سان ڀرڻ شروع ٿئي ٿو.

تت ۾، ڊيپٿ فلٽريشن هڪ طريقو آهي جيڪو فلٽر ميڊيم جي ڍانچي جي اندر ذرات کي پڪڙڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، بلڪه سطح تي. اهو طريقو خاص طور تي ڪارائتو آهي fluids لاءِ جنهن ۾ ذرڙن جي وڏين رينج سان يا جڏهن وڏي مٽي رکڻ جي گنجائش گهربل هجي. فلٽر مواد جي صحيح چونڊ ۽ سار سنڀال بهتر ڪارڪردگي لاءِ اهم آهي.

7. مٿاڇري فلٽريشن:

مٿاڇري جي فلٽريشن هڪ طريقو آهي جنهن ۾ ذرات کي فلٽر وچولي جي مٿاڇري تي قبضو ڪيو ويندو آهي بلڪه ان جي کوٽائي جي اندر. هن قسم جي فلٽريشن ۾، فلٽر ميڊيم هڪ ڇني جي طور تي ڪم ڪري ٿو، ان جي مٿاڇري تي وڏن ذرات کي برقرار رکڻ دوران ننڍن ذرڙن کي گذرڻ جي اجازت ڏئي ٿو.

1.) ميڪانيزم:

* ڇني رکڻ:فلٽر ميڊيم جي سوراخ جي ماپ کان وڏا ذرات سطح تي برقرار رکيا ويندا آهن، بلڪل ائين جيئن هڪ ڇني ڪم ڪندو آهي.

* جذب:ڪجھ ذرات مختلف قوتن جي ڪري فلٽر جي مٿاڇري تي چڙھي سگھن ٿا، جيتوڻيڪ اھي سوراخ جي سائيز کان ننڍا آھن.

2.) مواد:

سطح جي فلٽريشن ۾ استعمال ٿيل عام مواد شامل آهن:

* اڻيل يا اڻ ڄاتل ڪپڙا

* جھليون بيان ڪيل سوراخن جي سائزن سان

* ڌاتو اسڪرين

3.) عمل:

* تياري:مٿاڇري جي فلٽر کي پوزيشن ڏني وئي آهي ته جيئن فلٽر ٿيڻ لاء سيال ان جي مٿان يا ان جي ذريعي وهندي.

* فلٽريشن:جيئن ته فلٽر وچولي مٿان سيال گذري ٿو، ذرات ان جي مٿاڇري تي ڦاسي ويا آهن.

* صفائي / متبادل:وقت سان گڏ، جيئن وڌيڪ ذرات گڏ ٿين ٿا، فلٽر بند ٿي سگهي ٿو ۽ صاف يا تبديل ڪرڻ جي ضرورت آهي.

4.) اهم نقطا:

* بيان ڪيل پور جي ماپ:مٿاڇري جي فلٽرن ۾ اڪثر ڊيپٿ فلٽرن جي مقابلي ۾ وڌيڪ واضح طور تي بيان ڪيل پور جي ماپ هوندي آهي، جيڪا مخصوص سائيز جي بنياد تي الڳ ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿي.

* انڌو ڪرڻ/ بند ڪرڻ:مٿاڇري جا فلٽر انڌا ٿيڻ يا بند ٿيڻ جو وڌيڪ خطرو هوندا آهن ڇاڪاڻ ته ذرات سڄي فلٽر ۾ ورهايل نه هوندا آهن پر ان جي مٿاڇري تي گڏ ٿيندا آهن.

5.) فائدا:

* صاف ڪٽ آف:بيان ڪيل پور جي سائز کي ڏنو ويو، مٿاڇري جا فلٽر واضح ڪٽ آف مهيا ڪري سگھن ٿا، انهن کي ايپليڪيشنن لاء مؤثر بڻائي ٿو جتي سائيز خارج ڪرڻ انتهائي اهم آهي.

* ٻيهر استعمال جي صلاحيت:ڪيترائي مٿاڇري وارا فلٽر، خاص طور تي جيڪي پائيدار مواد مان ٺهيل آهن جهڙوڪ ڌاتو، صاف ڪري سگھجن ٿا ۽ ڪيترائي ڀيرا ٻيهر استعمال ڪري سگھجن ٿا.

* اڳڪٿي ڪرڻ جي صلاحيت:انهن جي وضاحت ڪيل پور جي سائيز جي ڪري، مٿاڇري جا فلٽر سائيز جي بنياد تي علحدگيء ۾ وڌيڪ متوقع ڪارڪردگي پيش ڪن ٿا.

6.) حدون:

* ڇڪڻ:مٿاڇري جا فلٽر گہرائي فلٽرن جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ تيزيءَ سان بند ٿي سگھن ٿا، خاص طور تي تيز ذرات واري لوڊ واري منظرنامي ۾.

* پريشر ڊراپ:جيئن ته فلٽر جي مٿاڇري کي ذرات سان ڀريو ويندو آهي، فلٽر ۾ پريشر ڊراپ خاص طور تي وڌي سگهي ٿو.

* مختلف ذرات جي سائز کي گھٽ رواداري:ڊيپٿ فلٽرن جي برعڪس، جيڪي ذرن جي سائيز جي وسيع رينج کي گڏ ڪري سگھن ٿا، مٿاڇري جا فلٽر وڌيڪ چونڊيل هوندا آهن ۽ ٿي سگهي ٿو ته وڏين ذرن جي سائيز جي ورڇ سان گڏ فلٽر لاءِ مناسب نه هجن.

تت ۾، مٿاڇري جي فلٽريشن ۾ شامل آهي ذرات کي برقرار رکڻ فلٽر وچولي جي مٿاڇري تي. اهو پيش ڪري ٿو درست سائيز تي ٻڌل علحدگي، پر گہرائي فلٽريشن کان وڌيڪ ڇڪڻ لاء وڌيڪ حساس آهي. مٿاڇري ۽ کوٽائي جي فلٽريشن جي وچ ۾ انتخاب گهڻو ڪري ايپليڪيشن جي مخصوص ضرورتن تي منحصر آهي، فلٽر ٿيڻ واري سيال جي نوعيت، ۽ جزوي لوڊ جي خاصيتن تي.

8. جھلي فلٽريشن:

جھلي جي فلٽريشن ھڪ ٽيڪنڪ آھي جيڪا ذرڙن کي جدا ڪري ٿي، جن ۾ مائڪروجنزم ۽ محلول شامل آھن، ھڪ مائع کان ان کي ھڪ نيم پارميبل جھلي مان گذرڻ سان. جھلين ۾ سوراخن جي ماپن جي وضاحت ڪئي وئي آھي جيڪي صرف انھن سوراخن کان ننڍا ذرات کي گذرڻ جي اجازت ڏين ٿا، مؤثر طريقي سان ھڪڙي ڇني وانگر ڪم ڪن ٿيون.

1.) ميڪانيزم:

* سائيز جي اخراج:جھلي جي سوراخن جي ماپ کان وڏا ذرات مٿاڇري تي برقرار رکيا ويندا آھن، جڏھن ته ننڍا ذرڙا ۽ سالوينٽ ماليڪيول ان مان گذرندا آھن.

* جذب:ڪجھ ذرات مختلف قوتن جي ڪري جھلي جي مٿاڇري تي چڙھي سگھن ٿا، جيتوڻيڪ اھي سوراخ جي سائيز کان ننڍا آھن.

2.) مواد:

جھلي فلٽريشن ۾ استعمال ٿيل عام مواد شامل آھن:

* پولي سلفون

* پوليٿرسلفون

* پوليامائيڊ

* پوليوپروپيلين

* PTFE (Polytetrafluoroethylene)

* سيلولوز ايڪٽيٽ

3.) قسم:

جھلي فلٽريشن کي pore سائيز جي بنياد تي درجه بندي ڪري سگھجي ٿو:

مائڪرو فلٽريشن (MF):عام طور تي 0.1 کان 10 مائڪرو ميٽرن تائين ذرڙا رکي ٿو. اڪثر ڪري ذرو ختم ڪرڻ ۽ مائڪروبيل جي گھٽتائي لاء استعمال ڪيو ويندو آهي.

* Ultrafiltration (UF):اٽڪل 0.001 کان 0.1 مائڪرو ميٽرن تائين ذرات کي برقرار رکي ٿو. اهو عام طور تي پروٽين جي ڪنسنٽريشن ۽ وائرس کي ختم ڪرڻ لاءِ استعمال ٿيندو آهي.

نانو فلٽريشن (NF):هڪ سوراخ جي سائيز جي حد آهي جيڪا ننڍڙن نامياتي ماليڪيولز ۽ ملٽي ويلنٽ آئنز کي ختم ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿي، جڏهن ته مونوولينٽ آئنز اڪثر ڪري گذرن ٿا.

* ريورس اوسموسس (RO):اهو سختي سان سوراخ جي سائيز جي ذريعي نه آهي پر ڪم ڪري ٿو osmotic دٻاء جي فرق جي بنياد تي. اهو مؤثر طريقي سان گهڻن محلولن جي گذرڻ کي روڪي ٿو، صرف پاڻي ۽ ڪجهه ننڍڙن محلولن کي پاس ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿو.

4.) عمل:

* تياري:جھلي فلٽر هڪ موزون هولڊر يا ماڊل ۾ نصب ڪيو ويو آهي، ۽ سسٽم بنيادي طور تي ٺهيل آهي.

* فلٽريشن:مائع کي مجبور ڪيو ويندو آهي (اڪثر ڪري دٻاء سان) جھلي ذريعي. سوراخ جي سائيز کان وڏا ذرات برقرار رکيا ويندا آهن، نتيجي ۾ فلٽر ٿيل مائع پيدا ٿئي ٿو جيڪو پرميٽ يا فلٽريٽ طور سڃاتو وڃي ٿو.

* صفائي / متبادل:وقت سان گڏ، جھلي کي برقرار رکيل ذرات سان خراب ٿي سگھي ٿو. باقاعده صفائي يا متبادل ضروري ٿي سگھي ٿي، خاص طور تي صنعتي ايپليڪيشنن ۾.

5.) اهم نقطا:

* ڪراس فلو فلٽريشن:تيز فاؤلنگ کي روڪڻ لاءِ، ڪيتريون ئي صنعتي ايپليڪيشنون ڪراس فلو يا ٽينجنٽيل فلو فلٽريشن استعمال ڪن ٿيون. هتي، مائع جھلي جي مٿاڇري تي متوازي وهندو آهي، برقرار رکيل ذرات کي صاف ڪري ڇڏيندو آهي.

* sterilizing گريڊ جھلي:اهي جھليون آهن خاص طور تي ٺهيل سڀني قابل عمل مائڪروجنزمن کي مائع مان هٽائڻ لاءِ، ان جي جراثيم کي يقيني بڻائي ٿي.

6.) فائدا:

* درستگي:وضاحت ڪيل پور جي سائزن سان جھليون سائز جي بنياد تي علحدگيءَ ۾ درستي پيش ڪن ٿيون.

* لچڪدار:ميمبرين فلٽريشن جي مختلف قسمن سان دستياب آهي، اهو ممڪن آهي ته ذرڙن جي سائيز جي وسيع رينج کي نشانو بڻايو وڃي.

* جراثيم:ڪجهه جھليون sterilizing حالتون حاصل ڪري سگهن ٿيون، انهن کي دواسازي ۽ بايو ٽيڪنالاجي ايپليڪيشنن ۾ قيمتي بڻائي ٿي.

7.) حدون:

* ٻوڙڻ:جھليون وقت سان گڏ خراب ٿي سگهن ٿيون، جنهن جي نتيجي ۾ وهڪري جي شرح ۽ فلٽريشن جي ڪارڪردگي گهٽجي ٿي.

* قيمت:اعلي معيار جي جھلي ۽ انهن سان لاڳاپيل سامان قيمتي ٿي سگهي ٿو.

* دٻاءُ:جھلي جي فلٽريشن کي عمل کي هلائڻ لاءِ اڪثر ٻاھرين دٻاءُ جي ضرورت پوندي آھي، خاص طور تي سخت جھلين لاءِ جيڪي RO ۾ استعمال ٿينديون آھن.

خلاصو، جھلي فلٽريشن هڪ ورسٽائل ٽيڪنڪ آهي جيڪا ماپ جي بنياد تي مائع کان ذرات جي الڳ ڪرڻ لاء استعمال ڪئي وئي آهي. طريقي جي درستگي، مختلف قسم جي جھلين جي دستياب سان گڏ، ان کي پاڻي جي علاج، بايو ٽيڪنالاجي، ۽ کاڌي ۽ مشروبات جي صنعت ۾ ڪيترن ئي ايپليڪيشنن لاء انمول بڻائي ٿو، ٻين جي وچ ۾. بنيادي اصولن جي مناسب سار سنڀال ۽ سمجھڻ ضروري آھي بھترين نتيجن لاءِ.

9. ڪراس فلو فلٽريشن (Tangential Flow Fillration):

ڪراس فلو فلٽريشن ۾، فيڊ جو حل فلٽر جھلي ڏانهن متوازي يا ”ٽينجنٽيل“ وهندو آهي، بلڪه ان ڏانهن ٿلهو هوندو آهي. هي tangential وهڪري جھلي جي مٿاڇري تي ذرات جي ٺهڻ کي گھٽائي ٿو، جيڪو عام (ڊيڊ-اينڊ) فلٽريشن ۾ هڪ عام مسئلو آهي، جتي فيڊ حل کي سڌو سنئون جھلي ذريعي ڌڪايو ويندو آهي.

1.) ميڪانيزم:

* ذرو برقرار رکڻ:جيئن ته فيڊ جو محلول جھلي جي وچ ۾ عميق طور تي وهندو آهي، سوراخ جي سائيز کان وڏي ذرات کي گذرڻ کان روڪيو ويندو آهي.

* ڇڪڻ وارو عمل:tangential وهڪري جھلي جي مٿاڇري مان رکيل ذرات کي صاف ڪري ٿو، گھٽ ۾ گھٽ فولنگ ۽ ڪنسنٽريشن پولرائزيشن.

2.) عمل:

*سيٽ اپ ڪريو:سسٽم هڪ پمپ سان ليس آهي جيڪو مسلسل لوپ ۾ جھلي جي مٿاڇري تي فيڊ حل کي گردش ڪري ٿو.

* فلٽريشن:فيڊ حل کي جھلي جي مٿاڇري تي پمپ ڪيو ويندو آهي. مائع جو ھڪڙو حصو جھلي جي ذريعي گھمندو آھي، ھڪڙي مرڪوز ريٽنٽيٽ کي ڇڏي ٿو جيڪو گردش جاري رکي ٿو.

* Concentration and Diafiltration:TFF استعمال ڪري سگھجي ٿو ريٽنٽيٽ کي ٻيهر گردش ڪندي حل کي وڌائڻ لاءِ. متبادل طور تي، هڪ تازو بفر (ڊائيفلٽريشن سيال) ريٽنٽيٽ اسٽريم ۾ شامل ڪري سگھجي ٿو اڻ وڻندڙ ​​ننڍڙن محلولن کي گھٽائڻ ۽ ڌوئڻ لاءِ، برقرار رکيل اجزاء کي وڌيڪ صاف ڪرڻ.

3.) اهم نقطا:

* گھٽيل ڦڦڙن:tangential وهڪري جي sweeping عمل جھلي fouling گھٽ ۾ گھٽ،

جيڪو ختم ٿيڻ واري فلٽريشن ۾ هڪ اهم مسئلو ٿي سگهي ٿو.

* ڪنسنٽريشن پولرائزيشن:

جيتوڻيڪ TFF فولنگ کي گھٽائي ٿو، ڪنسنٽريشن پولرائزيشن (جتي محلول جھلي جي مٿاڇري تي جمع ٿين ٿا،

هڪ ڪنسنٽريشن گريجوئيٽ ٺاهڻ) اڃا به ٿي سگهي ٿو. بهرحال، tangential وهڪري هن اثر کي ڪجهه حد تائين گهٽائڻ ۾ مدد ڪري ٿي.

4.) فائدا:

* وڌايل جھلي جي زندگي:گھٽ فاؤلنگ جي ڪري، TFF ۾ استعمال ٿيل جھليون اڪثر ڪري ڊگھي آپريشنل زندگي رکن ٿيون انھن جي مقابلي ۾ جيڪي ڊيڊ-اينڊ فلٽريشن ۾ استعمال ٿيل آھن.

* اعلي وصولي جي شرح:TFF حدف ٿيل محلولن جي اعلي بحالي جي شرح جي اجازت ڏئي ٿو يا گھٽيل فيڊ اسٽريمز مان ذرات.

*استعمال:اهو عمل ايپليڪيشنن جي وسيع رينج لاءِ موزون آهي، بائيوفرما ۾ پروٽين جي حلن کي مرڪوز ڪرڻ کان وٺي پاڻي صاف ڪرڻ تائين.

* مسلسل آپريشن:TFF سسٽم کي مسلسل هلائي سگهجي ٿو، انهن کي صنعتي پيماني تي آپريشن لاء مثالي بڻائي ٿو.

5.) حدون:

* پيچيدگي:TFF سسٽم مئل-آخر فلٽريشن سسٽم کان وڌيڪ پيچيده ٿي سگهي ٿو ڇاڪاڻ ته پمپ ۽ ٻيهر گردش جي ضرورت آهي.

* قيمت:TFF لاءِ سامان ۽ جھليون وڌيڪ قيمتي ٿي سگھن ٿيون انھن کان وڌيڪ آسان فلٽريشن طريقن لاءِ.

* توانائي جو واھپو:recirculation پمپ توانائي جي هڪ اهم مقدار استعمال ڪري سگهون ٿا، خاص طور تي وڏي پيماني تي آپريشن ۾.

تت ۾، ڪراس فلو يا ٽينجنٽيل فلو فلٽريشن (TFF) هڪ خاص فلٽريشن ٽيڪنڪ آهي جيڪا جھلي جي ڦڦڙن کي گھٽائڻ لاءِ هڪ tangential وهڪري کي استعمال ڪندي آهي. جڏهن ته اهو ڪارڪردگي جي لحاظ کان ڪيترائي فائدا پيش ڪري ٿو ۽ گھٽتائي جي ڀڃڪڙي، ان کي پڻ وڌيڪ پيچيده سيٽ اپ جي ضرورت آهي ۽ اعلي عملياتي قيمتون ٿي سگهي ٿي. اهو خاص طور تي قابل قدر آهي منظرنامن ۾ جتي معياري فلٽريشن طريقا تيزيءَ سان جھلي جي ڦڦڙن جو سبب بڻجي سگهن ٿا يا جتي اعليٰ بحالي جي شرح جي ضرورت هجي.

10. سينٽرفيوگل فلٽريشن:

سينٽرفيوگل فلٽريشن سينٽرفيوگل قوت جي اصولن کي استعمال ڪندي ذرڙن کي مائع کان الڳ ڪرڻ لاءِ. هن عمل ۾، هڪ مرکب تيز رفتار سان ڦوڪيو ويندو آهي، جنهن جي ڪري ٿلهي ذرات ٻاهران لڏپلاڻ ڪن ٿا، جڏهن ته هلڪو سيال (يا گهٽ گھڻا ذرات) مرڪز ڏانهن رهي ٿو. فلٽريشن جو عمل عام طور تي سينٽرفيوج اندر ٿئي ٿو، جيڪو هڪ ڊيوائس آهي جيڪو ٺهيل مرکبن کي گھمائڻ ۽ انهن کي ڪثافت جي فرق جي بنياد تي الڳ ڪرڻ لاءِ ٺاهيو ويو آهي.

1.) ميڪانيزم:

* کثافت علحدگي:جڏهن سينٽرفيوج هلندي آهي، ٿلهي ذرات يا مادي کي مجبور ڪيو ويندو آهي ته ٻاهر جي طرف

centrifugal قوت جي ڪري centrifuge chamber يا روٽر جي perimeter.

* وچولي فلٽر:ڪجھ سينٽرفيوگل فلٽريشن ڊوائيسز ۾ فلٽر ميڊيم يا ميش شامل آھن. مرڪزي قوت

فلٽر ذريعي سيال کي ڌڪيندو آهي، جڏهن ته ذرات پوئتي رکيل آهن.

2.) عمل:

* لوڊ ڪندي:نموني يا مرکب سينٽرفيوج ٽيوب يا ڪمپارٽمنٽ ۾ لوڊ ڪيو ويندو آهي.

* سينٽرفيگريشن:سينٽرفيوج کي چالو ڪيو ويو آهي، ۽ نموني اڳ ۾ مقرر ڪيل رفتار ۽ مدت تي گھمندو آهي.

* بحالي:سينٽرفيوگيشن کان پوءِ، جدا ٿيل جزا عام طور تي سينٽرفيوج ٽيوب جي اندر مختلف تہن يا زونن ۾ مليا آهن. denser sediment يا pellet ھيٺئين پاسي ھوندو آھي، جڏھن ته supernatant (sdiment مٿان صاف مائع) آسانيءَ سان صاف ڪري سگھجي ٿو يا بند ڪري سگھجي ٿو.

3.) اهم نقطا:

* روٽر جا قسم:روٽرن جا مختلف قسم آھن، جھڙوڪ فڪسڊ اينگل ۽ جھولڻ بڪيٽ روٽرز، جيڪي مختلف علحدگيءَ جي ضرورتن کي پورو ڪن ٿا.

* رشتيدار مرڪزي قوت (RCF):هي طاقت جو هڪ ماپ آهي جيڪو سينٽرفيوگريشن دوران نموني تي لڳايو ويو آهي ۽ اڪثر ڪري وڌيڪ لاڳاپيل هوندو آهي صرف بيان ڪرڻ کان سواءِ انقلابن في منٽ (RPM). RCF روٽر ريڊيس ۽ سينٽرفيوج جي رفتار تي منحصر آهي.

4.) فائدا:

* تيز ڌار ٿيڻ:سينٽرفيوگل فلٽريشن ڪشش ثقل جي بنياد تي علحدگي جي طريقن کان تمام تيز ٿي سگهي ٿو.

*استعمال:اهو طريقو ذرات جي سائيز ۽ کثافت جي وسيع رينج لاء مناسب آهي. سينٽرفيوگريشن جي رفتار ۽ وقت کي ترتيب ڏيڻ سان، مختلف قسمن جا علحدگي حاصل ڪري سگھجن ٿيون.

* اسڪاليبلٽي:سينٽريفيوجز مختلف سائزن ۾ اچن ٿيون، ننڍين نمونن لاءِ ليبز ۾ استعمال ٿيندڙ مائڪرو سينٽريفيوجز کان وٺي بلڪ پروسيسنگ لاءِ وڏي صنعتي سينٽريفيوج تائين.

5.) حدون:

* سامان جي قيمت:تيز رفتار يا الٽرا سينٽرفيوج، خاص طور تي جيڪي خاص ڪمن لاءِ استعمال ٿين ٿا، قيمتي ٿي سگهن ٿيون.

* آپريشنل سنڀال:محفوظ ۽ موثر طريقي سان هلائڻ لاءِ سينٽرفيوجز کي محتاط توازن ۽ باقاعده سار سنڀال جي ضرورت آهي.

* سالميت جو نمونو:انتهائي تيز مرڪزي قوتون شايد حساس حياتياتي نمونن کي تبديل يا نقصان پهچائي سگھن ٿيون.

خلاصو، سينٽرفيوگل فلٽريشن هڪ طاقتور ٽيڪنڪ آهي جيڪا مادي کي الڳ ڪري ٿي انهن جي کثافت جي فرق جي بنياد تي سينٽرفيوگل قوت جي اثر هيٺ. اهو وڏي پيماني تي مختلف صنعتن ۽ تحقيق جي سيٽنگن ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي، هڪ بايوٽيڪ ليبارٽري ۾ پروٽين کي صاف ڪرڻ کان وٺي کير جي صنعت ۾ کير جي اجزاء کي الڳ ڪرڻ تائين. مناسب آپريشن ۽ سامان جي سمجھڻ گھربل جدائي حاصل ڪرڻ ۽ نموني سالميت کي برقرار رکڻ لاء ضروري آھي.

11. ڪيڪ فلٽريشن:

ڪيڪ فلٽريشن هڪ فلٽريشن وارو عمل آهي جنهن ۾ فلٽر ميڊيم جي مٿاڇري تي هڪ مضبوط ”ڪيڪ“ يا پرت ٺهي ٿي. هي ڪيڪ، جيڪو معطلي مان جمع ٿيل ذرڙن مان ٺهيل آهي، بنيادي فلٽرنگ پرت بڻجي ويندو آهي، اڪثر ڪري الڳ ٿيڻ جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ٿو جيئن اهو عمل جاري آهي.

1.) ميڪانيزم:

* ذرو جمع:جيئن فلٽر ميڊيم مان فلوئڊ (يا معطلي) گذريو وڃي ٿو، مضبوط ذرات ڦاسي وڃن ٿا ۽ فلٽر جي مٿاڇري تي گڏ ٿيڻ شروع ڪن ٿا.

* ڪيڪ ٺاھڻ:وقت گذرڻ سان گڏ، اهي ڦاٿل ذرڙا فلٽر تي هڪ پرت يا ’ڪيڪ‘ ٺاهيندا آهن. هي ڪيڪ ثانوي فلٽر ميڊيم جي طور تي ڪم ڪري ٿو، ۽ ان جي پورسيٽي ۽ ساخت فلٽريشن جي شرح ۽ ڪارڪردگي تي اثر انداز ٿئي ٿي.

* ڪيڪ کي ڳرو ڪرڻ:جيئن ته فلٽريشن جو عمل جاري آهي، ڪيڪ ٿلهي ٿي ويندي آهي، جيڪا مزاحمت وڌائڻ جي ڪري فلٽريشن جي شرح گهٽائي سگهي ٿي.

2.) عمل:

* سيٽ اپ ڪريو:فلٽر وچولي (ڪپڙو، اسڪرين، يا ٻيو ٻرندڙ مواد ٿي سگهي ٿو) هڪ مناسب هولڊر يا فريم ۾ نصب ٿيل آهي.

* فلٽريشن:معطلي مٿان يا فلٽر وچولي ذريعي گذريو آهي. ذرات سطح تي گڏ ٿيڻ شروع ڪن ٿا، ڪيڪ ٺاهيندا آهن.

* ڪيڪ هٽائڻ:هڪ دفعو فلٽريشن جو عمل مڪمل ٿي وڃي ٿو يا جڏهن ڪيڪ تمام ٿلهو ٿي وڃي ٿو، وهڪري کي روڪي ٿو، ڪيڪ کي هٽائي يا ختم ڪري سگهجي ٿو، ۽ فلٽريشن جي عمل کي ٻيهر شروع ڪري سگهجي ٿو.

3.) اهم نقطا:

* دٻاءُ ۽ شرح:فلٽرشن جي شرح فلٽر ۾ دٻاء جي فرق کان متاثر ٿي سگھي ٿو. جيئن ته ڪيڪ ٿلهو ٿئي ٿو، وهڪري کي برقرار رکڻ لاء هڪ وڏو دٻاء فرق گهربل هجي.

* دٻاءُ:ڪجهه ڪيڪ ٺهڪندڙ ٿي سگهن ٿا، جنهن جو مطلب آهي انهن جي جوڙجڪ ۽ پورسيٽي دٻاء هيٺ تبديل ٿي. اهو فلٽريشن جي شرح ۽ ڪارڪردگي کي متاثر ڪري سگهي ٿو.

4.) فائدا:

* بهتر ڪارڪردگي:ڪيڪ پاڻ اڪثر ڪري ابتدائي فلٽر ميڊيم جي ڀيٽ ۾ نفيس فلٽريشن مهيا ڪري ٿو، ننڍڙن ذرڙن کي پڪڙيندي.

* واضح حد بندي:سڪل ڪيڪ اڪثر ڪري آساني سان فلٽر ميڊيم کان الڳ ٿي سگھي ٿو، فلٽر ٿيل سولڊ جي بحالي کي آسان بڻائي ٿو.

استحڪام:ڪيڪ فلٽريشن ذري جي سائيز ۽ ڪنسنٽريشن جي وسيع رينج کي سنڀالي سگھي ٿو.

5.) حدون:

* وهڪري جي شرح ۾ گهٽتائي:جيئن ته ڪيڪ ٿلهو ٿي ويندو آهي، وهڪري جي شرح عام طور تي گھٽجي ويندي آهي ڇاڪاڻ ته وڌندڙ مزاحمت جي ڪري.

* بند ٿيڻ ۽ انڌو ڪرڻ:جيڪڏهن ڪيڪ تمام ٿلهو ٿي وڃي يا جيڪڏهن ذرات فلٽر وچ ۾ تمام گهڻي گھڙي وڃن، ته اهو فلٽر جي بند ٿيڻ يا انڌي ٿيڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿو.

* بار بار صفائي:ڪجهه حالتن ۾، خاص طور تي تيز ڪيڪ جي تعمير سان، فلٽر کي بار بار صفائي يا ڪيڪ هٽائڻ جي ضرورت هجي، جيڪو مسلسل عملن ۾ مداخلت ڪري سگهي ٿو.

تت ۾، ڪيڪ فلٽريشن هڪ عام فلٽريشن طريقو آهي جنهن ۾ جمع ٿيل ذرات هڪ 'ڪيڪ' ٺاهيندا آهن جيڪي فلٽريشن جي عمل ۾ مدد ڪن ٿا. ڪيڪ جي فطرت - ان جي پورائيزيشن، ٿلهي، ۽ compressibility - فلٽريشن جي ڪارڪردگي ۽ شرح ۾ هڪ اهم ڪردار ادا ڪري ٿو. ڪيڪ ٺاھڻ جي صحيح سمجھ ۽ انتظام ڪيڪ فلٽريشن جي عمل ۾ بھترين ڪارڪردگي لاءِ اھم آھن. اهو طريقو وڏي پيماني تي مختلف صنعتن ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي، بشمول ڪيميائي، دواسازي، ۽ کاڌي جي پروسيسنگ.

12. بيگ فلٽريشن:

بيگ فلٽريشن، جيئن نالو مشورو ڏئي ٿو، فلٽرنگ وچولي طور ھڪڙي ڪپڙي يا محسوس ٿيل ٿيلھي کي استعمال ڪري ٿو. فلٽر ٿيڻ واري سيال کي بيگ ذريعي هدايت ڪئي وئي آهي، جيڪو آلودگي کي پڪڙي ٿو. بيگ فلٽر سائيز ۽ ڊيزائن ۾ مختلف ٿي سگهن ٿا، انهن کي مختلف ايپليڪيشنن لاءِ ورسٽائل ٺاهڻ، ننڍي پيماني تي عملن کان وٺي صنعتي عملن تائين.

1.) ميڪانيزم:

* ذرو برقرار رکڻ:رطوبت اندر کان ٻاهر وهندي بيگ جي ٻاهرئين طرف (يا ڪجهه ڊزائن ۾، ٻاهران اندر). ٿلهي جي سوراخ جي سائيز کان وڏا ذرات ٿلهي جي اندر ڦاسي ويندا آهن، جڏهن ته صاف ڪيل سيال اتان گذري ٿو.

* ٺاهيو:جيئن جيئن وڌ کان وڌ ذرڙا پڪڙيا ويندا آهن، تيئن انهن ذرڙن جو هڪ پرت بيگ جي اندرئين سطح تي ٺهندو آهي، جيڪو بدلي ۾، اضافي فلٽريشن پرت جي طور تي ڪم ڪري سگهي ٿو، ان کان به وڌيڪ نفيس ذرڙن کي پڪڙيندي.

2.) عمل:

* انسٽاليشن:فلٽر بيگ بيگ فلٽر هائوسنگ اندر رکيل آهي، جيڪو بيگ ذريعي سيال جي وهڪري کي سڌو ڪري ٿو.

* فلٽريشن:جيئن ته سيال بيگ مان گذري ٿو، آلودگي اندر ڦاسي ويا آهن.

* ٿيلهو مٽائڻ:وقت گذرڻ سان، جيئن ته ٿيلهو ذرڙن سان ڀريو ويندو آهي، فلٽر جي وچ ۾ پريشر ڊراپ وڌي ويندو، جيڪو بيگ جي تبديلي جي ضرورت کي ظاهر ڪندو. هڪ دفعو ٿيلهو سُرجي ويندو آهي يا پريشر ڊراپ تمام گهڻو هوندو آهي، بيگ کي هٽائي، رد ڪري سگهجي ٿو (يا صاف ڪيو وڃي، جيڪڏهن ٻيهر استعمال لائق هجي)، ۽ ان کي نئين سان تبديل ڪري سگهجي ٿو.

3.) اهم نقطا:

* مواد:بيگز مختلف مواد مان ٺاهي سگھجن ٿا جهڙوڪ پوليسٽر، پوليوپروپين، نائلون ۽ ٻيا، فلٽر ٿيڻ جي ايپليڪيشن ۽ قسم جي بنياد تي.

* مائڪرو ريٽنگ:بيگز مختلف فلٽريشن گهرجن کي پورو ڪرڻ لاءِ مختلف پورن جي سائزن يا مائڪرن جي درجه بندي ۾ ايندا آهن.

* ترتيب:بيگ فلٽر ٿي سگھن ٿا سنگل يا گھڻ-بيگ سسٽم، ان تي منحصر ڪري ٿو حجم ۽ فلٽريشن جي ضرورت جي شرح تي.

4.) فائدا:

* مُله تي اثرائتو:بيگ فلٽريشن سسٽم اڪثر ڪري ٻين فلٽريشن جي قسمن جهڙوڪ ڪارٽريج فلٽرن کان گھٽ قيمتي هوندا آهن.

* آپريشن جي آساني:فلٽر بيگ کي تبديل ڪرڻ عام طور تي سڌو آهي، سار سنڀال نسبتا آسان آهي.

*استعمال:اهي ايپليڪيشنن جي وسيع رينج لاء استعمال ڪري سگھجن ٿيون، پاڻي جي علاج کان ڪيميائي پروسيسنگ تائين.

* تيز وهڪري جي شرح:انهن جي ڊيزائن جي ڪري، بيگ فلٽر نسبتا تيز وهڪري جي شرح کي سنڀالي سگهن ٿا.

5.) حدون:

* محدود فلٽريشن رينج:جڏهن ته بيگ فلٽر ذرڙن جي وڏين حدن کي ڦاسائي سگهن ٿا، پر اهي شايد ايترو اثرائتو نه هجن جيترو ميمبرين يا ڪارٽريج فلٽر تمام نفيس ذرڙن لاءِ.

* فضول پيداوار:جيستائين بيگز ٻيهر استعمال لائق نه هوندا، خرچ ٿيل ٿيلهو فضول پيدا ڪري سگھن ٿا.

* بائي پاس جو خطرو:جيڪڏهن صحيح طور تي سيل نه ڪيو ويو آهي، اتي هڪ موقعو آهي ته ڪجهه سيال بيگ کي نظرانداز ڪري سگهي ٿو، گهٽ موثر فلٽريشن جي ڪري.

تت ۾، بيگ فلٽريشن هڪ عام طور تي استعمال ٿيل ۽ ورسٽائل فلٽريشن جو طريقو آهي. ان جي استعمال جي آسانيءَ ۽ قيمت جي اثر سان، اهو ڪيترن ئي وچولي کان ٿلهي فلٽريشن جي گهرج لاءِ هڪ مشهور انتخاب آهي. بيگ جي مواد جو صحيح انتخاب ۽ مائرن جي درجه بندي، گڏوگڏ باقاعده سار سنڀال، بهترين فلٽريشن ڪارڪردگي حاصل ڪرڻ لاءِ اهم آھن.

فلٽريشن سسٽم لاءِ فلٽريشن ٽيڪنڪس جي صحيح پروڊڪٽس کي ڪيئن چونڊيو؟

توهان جي فلٽريشن سسٽم جي ڪارڪردگي ۽ ڊگھي عمر کي يقيني بڻائڻ لاءِ صحيح فلٽريشن پروڊڪٽس کي چونڊڻ انتهائي اهم آهي. ڪيترائي عنصر راند ۾ اچن ٿا، ۽ چونڊ عمل ڪڏهن ڪڏهن پيچيده ٿي سگهي ٿو. ھيٺ ڏنل قدم ۽ غور آھن توھان کي باخبر چونڊ ڪرڻ ۾ ھدايت ڪرڻ لاءِ.

1. مقصد جي وضاحت ڪريو:

* مقصد: فلٽريشن جو بنيادي مقصد طئي ڪريو. ڇا اهو حساس سامان جي حفاظت ڪرڻ آهي، هڪ اعلي پاڪائي پيداوار پيدا ڪرڻ، مخصوص آلودگي کي هٽائڻ، يا ڪجهه ٻيو مقصد آهي؟

* مطلوب پاڪائي: فلٽريٽ جي گهربل صفائي جي سطح کي سمجھو. مثال طور، پيئڻ جي پاڻي کي سيمي ڪنڊڪٽر جي پيداوار ۾ استعمال ٿيندڙ الٽرا خالص پاڻي جي ڀيٽ ۾ مختلف پاڪائي گهرجن.

2. فيڊ جو تجزيو ڪريو:

* آلودگي جو قسم: آلودگي جي نوعيت جو اندازو لڳايو - ڇا اهي نامياتي، غير نامياتي، حياتياتي، يا مرکب آهن؟

* ذرات جي ماپ: ماپ يا اندازو لڳايو ذرات جي ماپ کي ختم ڪيو وڃي. ھي ھدايت ڪندو pore سائيز يا micron جي درجه بندي جي چونڊ.

* ڪنسنٽريشن: سمجھو ته concentration of contaminants. اعلي ڪنسنٽريشن کي فلٽريشن کان اڳ واري مرحلن جي ضرورت ٿي سگھي ٿي.

3. غور ڪريو آپريشنل پيرا ميٽرز:

* وهڪري جي شرح: مطلوبه وهڪري جي شرح يا throughput جو تعين ڪريو. ڪجهه فلٽر تيز وهڪري جي شرحن تي نڪرندا آهن جڏهن ته ٻيا شايد جلدي بند ڪري سگھن ٿا.

* درجه حرارت ۽ دٻاء: يقيني بڻايو وڃي ته فلٽريشن پراڊڪٽ آپريشنل درجه حرارت ۽ دٻاء کي سنڀالي سگھي ٿو.

* ڪيميائي مطابقت: پڪ ڪريو ته فلٽر مواد سيال ۾ ڪيميائي يا محلولن سان مطابقت رکي ٿو، خاص طور تي بلند درجه حرارت تي.

4. اقتصادي خيالات ۾ عنصر:

* ابتدائي قيمت: فلٽريشن سسٽم جي اڳوڻي قيمت تي غور ڪريو ۽ ڇا اهو توهان جي بجيٽ ۾ مناسب آهي.

* آپريشنل لاڳت: عنصر توانائي جي قيمت ۾، متبادل فلٽر، صفائي، ۽ سار سنڀال.

* عمر: فلٽريشن جي پيداوار ۽ ان جي اجزاء جي متوقع عمر تي غور ڪريو. ڪجھ مواد ٿي سگھي ٿو ھڪڙو اعلي اڳوڻو قيمت آھي پر ھڪ ڊگھي آپريشنل زندگي.

5. فلٽريشن ٽيڪنالاجي جو جائزو وٺو:

* فلٽريشن ميڪانيزم: آلودگي ۽ گهربل پاڪائي تي منحصر ڪري، فيصلو ڪريو ته ڇا مٿاڇري جي فلٽريشن، ڊيپٿ فلٽريشن، يا جھلي فلٽريشن وڌيڪ مناسب آهي.

* وچولي فلٽر: اختيارن جي وچ ۾ چونڊيو جهڙوڪ ڪارٽريج فلٽر، بيگ فلٽر، سيرامڪ فلٽر، وغيره، ايپليڪيشن ۽ ٻين عنصر جي بنياد تي.

* ٻيهر استعمال لائق بمقابلہ ڊسپوزيبل: فيصلو ڪيو ته ڇا هڪ ٻيهر استعمال لائق يا ڊسپوزيبل فلٽر ايپليڪيشن کي پورو ڪري ٿو. ٻيهر استعمال لائق فلٽر ڊگھي عرصي ۾ وڌيڪ اقتصادي ٿي سگھن ٿا پر باقاعده صفائي جي ضرورت آھي.

6. سسٽم انٽيگريشن:

* موجوده سسٽم سان مطابقت: يقيني بڻايو وڃي ته فلٽريشن پراڊڪٽ موجوده سامان يا انفراسٽرڪچر سان بيحد ضم ٿي سگهي ٿي.

* اسڪاليبلٽي: جيڪڏهن مستقبل ۾ آپريشنز کي اسڪيل ڪرڻ جو امڪان آهي، هڪ سسٽم چونڊيو جيڪو وڌائي سگھي ٿو يا ماڊلر آهي.

7. ماحولياتي ۽ حفاظت جا خيال:

* فضول پيدا ڪرڻ: فلٽريشن سسٽم جي ماحولياتي اثر تي غور ڪريو، خاص طور تي فضول پيداوار ۽ نيڪال جي لحاظ کان.

* حفاظت: يقيني بڻايو وڃي ته سسٽم حفاظتي معيارن کي پورو ڪري ٿو، خاص طور تي جيڪڏهن خطرناڪ ڪيميائي ملوث آهن.

8. وڪرو ڪندڙ شهرت:

تحقيق امڪاني وينڊرز يا ٺاهيندڙن. انهن جي شهرت، تبصرا، ماضي جي ڪارڪردگي، ۽ بعد ۾ سيلز سپورٽ تي غور ڪريو.

9. سار سنڀال ۽ سپورٽ:

* سسٽم جي سار سنڀال جي ضرورتن کي سمجھو.

* متبادل حصن جي دستيابي تي غور ڪريو ۽ وينڊر جي سار سنڀال ۽ مسئلن جي حل لاءِ مدد.

10. پائلٽ جاچ:

جيڪڏهن ممڪن هجي، فلٽريشن سسٽم جي ننڍڙي ورزن يا وينڊر کان آزمائشي يونٽ سان پائلٽ ٽيسٽ ڪريو. هي حقيقي دنيا جا امتحان سسٽم جي ڪارڪردگي ۾ قيمتي بصيرت مهيا ڪري سگھن ٿا.

تت ۾، صحيح فلٽريشن پراڊڪٽس کي چونڊڻ لاءِ فيڊ جي خاصيتن، آپريشنل پيٽرولن، اقتصادي عنصرن، ۽ سسٽم جي انضمام جي غور ويچار جي هڪ جامع تشخيص جي ضرورت آهي. هميشه پڪ ڪريو ته حفاظت ۽ ماحولياتي خدشن کي حل ڪيو وڃي، ۽ پائلٽ ٽيسٽ تي ڀاڙيو جڏهن به ممڪن هجي ته چونڊ جي تصديق ڪرڻ لاء.

هڪ قابل اعتماد فلٽريشن حل ڳولي رهيا آهيو؟

توھان جو فلٽريشن پروجيڪٽ بھترين جو حقدار آھي، ۽ HENGKO ھتي آھي صرف اھو پهچائڻ لاءِ. ماهرن جي سالن سان ۽ شانداريت جي شهرت سان، HENGKO پيش ڪري ٿو ترتيب ڏنل فلٽريشن حل توهان جي منفرد ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ.

HENGKO ڇو چونڊيو؟

* جديد ٽيڪنالاجي

* مختلف ايپليڪيشنن لاء ڪسٽمائيز حل

* دنيا جي صنعت جي اڳواڻن پاران قابل اعتماد

* استحڪام ۽ ڪارڪردگي لاء عزم

* معيار تي سمجهوتو نه ڪريو. اچو ته HENGKO کي توهان جي فلٽريشن جي چئلينجن جو حل بڻايو وڃي.

اڄ HENGKO سان رابطو ڪريو!

توهان جي فلٽريشن منصوبي جي ڪاميابي کي يقيني بڻائي. ھاڻي HENGKO جي ماهر ۾ ٽيپ ڪريو!

[هينگڪو سان رابطو ڪرڻ لاءِ پٺيان ڪلڪ ڪريو]